2012年，红柳林矿业公司建成全国首个7米大采高智能化综采工作面，成为全国第一个“吃螃蟹”的勇士；2020年，公司确立了“931”高质量发展战略目标，紧盯“行业第一、世界一流”愿景，聚焦三个示范矿井建设，发挥九大指标体系优势，全力打造“931”高质量发展样本。至此，红柳林矿业公司按下“智能协同”示范矿井建设“快进键”，走出了一条智能引领高质量发展的康庄大道。

顶层设计 擘画智能协同新蓝图

红柳林矿业公司按照陕煤集团“系统智能化、智能系统化”工作要求，聚焦“智能协同”示范矿井建设，成立智能化建设工作专班，探索形成了从系统智能化到智能系统化，再到智慧矿区建设的一流新模式。

时间回溯至2021年2月，红柳林矿业公司携手华为煤矿军团开展“智能协同”示范矿井建设；同年10月，启动矿鸿操作系统创新落地项目，双方凭借各自的优势、地位和互补性，不断将丰富的安全生产和管理经验与全球领先的ICT技术相融合，集中优势力量进行顶层设计和总体规划，按照“111+2+N”的思路，建设“1张网、1朵云、1底座、2平台、N类智能应用”。凭借智能通风系统、智能化灾害防治系统、智能地质保障系统等11大项24子项，搭建集智能感知、智能分析、智能决策、自动执行为一体的现代化智能系统，覆盖了智能辅运、智能综采、智能主煤流、智能选洗等多个智能协同串联场景，一个“智能化生产、透彻化感知、可视化管理、数字化决策”的智慧矿区初具雏形。

智慧赋能勾勒减员增效新篇章

对于红柳林矿业公司来说，2021年是充满奇迹和挑战的一年，也是开启“智能协同”示范矿井新篇章的一年。在尝到智慧之花结出的累累硕果之后，红柳林矿业公司加快“智能协同”示范矿井建设步伐，加速撬动“智能协同、智慧管理”这座大山。

“选洗系统智能化改造升级完毕后，AI智能无人装车机器人正式上线，最快装车速度每车只需15秒。”地销现场工作人员介绍到。升级改造后的智能化洗煤厂，重介密度闭环控制、自动配煤、浓缩自动加药等重点环节实现了自动控制；生产调度管理系统、煤质管理系统、设备管理系统、物资管理系统等，实现数据的实时更新和共享。作业人数从359人降至190人，运营成本大幅降低。同时，红柳林公司矿业斥资7000余万元，加快建设智能快速掘进系统，该系统投入使用后，掘进速度迅速突破单月掘进1500米大关，展现出其不俗的适应能力和生产能力。

创新驱动激活人才强企一池水

人才决定着企业的未来。在创建“智能协同”示范矿井进程中，红柳林矿业公司紧跟煤炭行业“四化”建设步伐，勇敢闯、大胆试、求突破。

针对人才短缺、专业素质不高等难题，红柳林矿业公司加大“高、精、尖”复合型技术人才的培养和引进，坚持“一线赛马”机制，采取“百十一”英才开发培养+专业公开竞聘+MBA学历提升等多轮驱动模式，全方位、多层次加强专业技术人才培养，打造出一支层次分明、结构合理、素质高、能力强的专业化人才梯队。同时，与华为公司、安徽理工大学、蒙草集团、中国煤炭科工集团、西安科技大学等国内知名企业院校院士、专家团队建立合作关系，进行“产、学、研、用”深度合作，完善互动、互惠的产学研联合开发平台，形成开放式的科研长效机制，做到共享共建、优势互补、协同发展。（焦云鹏）