6月，陕北能源化工基地处处热火朝天，地处晋陕蒙三省交界的陕煤集团柠条塔矿业生产繁忙，每天平均有6万吨优质煤炭运往省内外。

近年来，柠条塔矿业持之以恒贯彻新发展理念，在生产组织、品牌建设、创新创效上下功夫，不断加快新旧动能转化，安全高效释放先进产能，煤炭生产能力达到每年2000万吨，企业实现了高质量发展。

抓生产组织 实物量指标创新高

柠条塔矿业先后在4个工作面应用柔模混凝土沿空留巷技术，从边角块段、三角煤、构造影响区等开发困难资源中“抠资源”，努力做到应采尽采。同时每个工作面可少掘进一条回采巷道，极大缓解了采掘接续压力。

采用该技术以后，已成功留巷超过10000米，二次复用巷道超过8000米，累计多回收煤柱50余万吨，全面释放了增产潜力。6月7日，矿井原煤日产量突破8.03万吨，刷新了历史纪录。

另一方面，柠条塔矿业创新实施“5+1”检修模式，将以往每天检修4小时、开机20小时转变为两天一个周期停机8小时，提升检修质量的同时，机电事故率同比下降20%，原煤产量提高4000吨/日。

抓品牌建设 让好煤卖个好价钱

柠条塔矿业坚持“抓煤质就是抓效益”的经营理念，精心培育出了品牌价值100亿的“柠化一号”产品，每年为企业增加经济效益3亿元左右。

面对煤炭市场震荡下行的不利条件，柠条塔矿业制定了《煤质管控十条硬措施》，根据矿井地质变化情况，加大采样化验频次，并根据煤质化验结果，合理调整配采比例，实现煤炭质量与回采率的最优配置。

5月份，柠条塔矿业完成了选煤厂智能化升级改造，实现了6毫米以上原煤全入洗，满足6种生产方式，真正做到定制化生产，原煤入洗率达到92%，日均可增效505万元。

抓创新创效 在提质增效上突破

柠条塔矿业在汇聚创新要素、搭建创新平台、优化创新环境等方面下功夫，建成了创客基地、创客工厂、智创工会等平台，鼓励职工大力开展创新创效、科技攻关、自主维修。

柠条塔矿业每月都会组织专家深入一线，对各创新项目的应用情况进行考核，对创新项目进行优化提升。今年一季度，职工累计申报创新项目近300余项，职工创新转化率达到了92%，累计节约成本1200万元。

另外，柠条塔矿业主动联合省内外高校和科研机构，构建产学研联合体，产生了一批具有国际国内先进水平的创新成果，其中，“智能化煤矿机器人集群建设”项目已达到国际领先水平，共计投入应用机器人71台套，减员152人。（卫庆华 徐峰）