8月15日，陕煤石电公司1、2号炉榆中配贫瘦煤7:3掺烧试验已进行一周，各项运行参数稳定，意味着该公司贫改烟改造项目已基本接近尾声。

当前，300兆瓦中储式燃煤发电机组依然是发电市场的主力机组，但却普遍面临贫瘦煤资源短缺问题。随着大量优质陕北烟煤进入华中市场，扩大煤种适应范围，提高锅炉的烟煤适应性势在必行。

该公司紧盯形势和政策，积极响应长安电力华中公司在湖南区域开展贫煤炉烟煤适应性改造的研究应用，对两台2×300MW亚临界压力中间再热自然循环汽包锅炉，提出“冷、热炉烟防爆+一次风降温”的改造技术路线，实现锅炉掺烧50%至80%范围的高挥发份烟煤时，安全、经济、环保可靠运行。本项目单台炉耗资近1400万，具有明显的社会效益、环境效益和经济效益，在扩大机组煤种适应范围、减少环境污染、控制燃料成本方面效果显著，在深度调峰方面更具有灵活性，更加符合国家“3060”双碳目标以及陕煤集团“零碳转型”战略目标。

自3月18日开工以来，在近5个月的施工期间，该公司生产各专业经常加班加点配合施工，并在施工过程中，始终想在前、做在前，不断发现问题、提出问题、攻克难题，对施工细节进行修改完善，加班加点完成了省煤器输灰地沟改道、炉膛吹灰母管改道、1号炉省煤器疏水管改道等重点难点事项，克服了因疫情影响发货进度等系列困难，最终在机务、电气、热工等各个部门的积极配合和共同努力下，贫改烟项目顺利进入调试阶段。

目前，该公司1、2号炉已基本调试完成，烟煤和贫瘦煤7:3的掺烧比例持续进行中，相关安全性指标均符合设计要求，正在进行经济性调试，预期飞灰控制在3%以下，且制粉系统出力在满负荷时，三台磨煤机可达到粉仓粉位不下降要求，在经济性调试达到预期目标后，将进行烟煤和贫瘦煤8：2的掺烧试验。

下一步，该公司将持续稳步推进烟煤掺烧实验，加快贫改烟改造成果转化，切实提高企业经济效益，努力实现全年目标任务，助推企业高质量发展，为陕煤集团建设世界一流企业贡献力量。（刘恒 田科峰 聂冬梅）