近日，彬长矿业小庄矿瓦斯抽采队在40205工作面自主完成了彬长矿区首个顶板定向长钻孔分段水力压裂钻孔的施工，终孔长达618m。

顶板定向长钻孔分段水力压裂原理是通过对煤层顶板实施定向长钻孔分段水力压裂，使顶板内部裂隙充分发育，弱化煤层上覆岩层顶板，有效降低顶板突然垮落时能量的突然释放，大幅度降低矿震的发生频率和能量。

该矿通过引进应用ZDY15000LD大功率定向钻机进行施工作业，完成2#定向压裂钻孔施工，钻孔孔径Ф120mm，平均日进尺100m，克服了穿越多层泥岩段等技术难题。期间该矿防冲办通过对施工工艺、技术资料、矿井地质条件综合分析，结合现场实际，制定顶板定向长钻孔分段水力压裂工艺技术方案，为40205工作面矿震综合防治提供精准技术支撑。该矿瓦斯抽采队安排专业技术人员轮流对定向钻孔施工及压裂工作进行现场跟踪指导，确保安全技术措施有效落实。

分段水力压裂工程作为施工关键环节，该矿制定严格的专项技术措施，严把施工验收关。通过在钻孔内布置国内先进BYW60-450型压裂泵组设备，对钻孔深度220m至532m处进行压裂施工，累计完成压裂15段，率先在彬长矿区实现顶板定向长钻孔分段水力压裂施工。此举标志着该矿井下超长定向钻孔、大直径定向长钻孔的施工工艺水平迈向新的高度，进一步促进了矿井安全高效生产。

目前，2#定向压裂钻孔现场施工已经全部完成，成果验证工作将持续到工作面结束。届时，该矿将通过数据对比分析总结压裂效果，进一步探索出适合矿井实际情况的定向长钻孔分段水力压裂矿震防治技术，为后续工作面提供强有力的技术支撑。（张万川）