今年以来，神南产业按照“协同增效年”部署要求，通过服务升级、技术革新、精益管理，积极探索内部协作新路径，一季度完成集团内部搬家倒面3撤5安6支护，大（项）修设备8台/套，盘活库存物资442.6万元……内部协作累计完成1.98亿元。

服务激活“效益密码”

持续推进“核心业务”深耕细作，不断推动服务能力提优、提质、提速。曹家滩10米超大采高回撤工艺研究取得突破，研发了100吨专用绞车、专用垛式支架及掩护支架、130吨铰接式支架车，保障回撤工作顺利开展。强化智能化建设，推进中部槽智能增材生产线建设，着力打造智能焊接示范线；引进焊接机器人，突破0.01mm焊接缝隙“误差”。优化设备全生命周期管理，盘活闲置设备资产112台/套，设备原值8043万元。

科技锻造“核心引擎”

将科技创新作为高质量发展“制胜法宝”，科研项目取得阶段性成果，行业标准《综采设备安装回撤规范》通过中国煤炭工业协会终审。建立编码溯源系统，为设备装上“数字身份证”，实现支架结构件全流程质量追踪。累计取得48项“五小”创新成果，其中立柱装缸机自动化改造项目使单台设备装配效率提升200%，预计年度创效183万元；同步开展“科技创新管理体系创建行动”“工程技术人员技术比武行动”。

精益深挖“隐形金矿”

供应链优化取得突破，国产化替代节约资金44.66万元；“一物一码”精准利库，减少资金占用116.39万元，库存周转率提升至90%。市场拓展取得新成效，一季度神南产业外部市场累计中标1700余万元（不包含子公司）。强化数智化管理软件应用，红绿灯督办系统使部门协同效率提升30%；搬家中心多系统融合项目竣工上线，打通项目管理、资源调度、班组管理等8大系统间的壁垒，构建起涵盖“决策层-调度层-执行层”的全链路数字生态。（李惠）