四月，万物竞发，化工分公司迎来了最繁忙的“创效季”，全体化工人深入践行“四种经营理念”，紧盯“利润增长点、成本控制”重点工作，齐心协力，奋力谱写用“紧日子”过“好日子”的崭新篇章。

安全为基，编织严密防护网

安全红线不可逾，细微之处筑安全。

该装置创新推行“三三制”安全管理模式：在责任落实上，形成班长带头引领、安全员严格监督、全体员工共同参与的三级责任体系，确保安全责任落实到每一个岗位、每一个人。通过每日开展安全知识微课堂、分享安全经验、强化安全意识，定期组织学习充电会，提升员工安全技能，对隐患整改实行清单化销号制，做到隐患不整改不销号，形成安全管理闭环。以零事故、零隐患、零违规为目标导向，持续提升安全管理水平。通过精心制定并实施20余项针对性整改措施，实现了从传统人力防范向科技智能防范的全面升级。大力推行“安全积分制”，促使安全理念融入员工日常工作，隐患整改率达100%，为企业高质量发展筑牢了安全根基。

降本增效，精打细算过紧日子

面对成本压力，装置员工发扬“针尖上面削铁屑”的精神，从细微处挖掘效益。

该装置推行“三精管理法”，精准测算，构建覆盖全生产流程的成本台账，对每一项成本支出进行精准分析，做到心中有数，精细操作，持续优化每一个工艺参数，通过小调整实现大效益；开展全员“微创新”，鼓励员工立足岗位，提出精益改善的新思路，成功修复200余块刮刀，节省成本5.7万元；对256平米隔筛网进行彻底清理，有效降低能耗。

日常操作中，装置员工化身为“流程优化大师”，依据上清液液位灵活调度补水和排水，严格把控生产水用量；根据电石泥含水指标精准调整压滤机吹气时间，有效降低压缩空气消耗。通过“一物多用、修旧利废”等举措，装置单耗指标持续优化，走出了一条“低成本、高质量”的发展道路。

创新为翼，激发发展新动能

“师傅，昨天班组会上公布了第一季度指标运行数据，电石泥含水全部合格，这新机器就是厉害！”李新兴奋地对正在检查设备的周文琛说道。

新型压滤机的投入使用，为装置转型升级带来了重要机遇。班组以“三个创新”为着力点，开启创新发展新征程：创新学习方式，开展“设备解剖”式深度培训，让员工深入了解设备构造与运行原理，提升操作技能；创新调试方法，实行“参数包保”责任制，将关键参数的调试责任落实到人，确保设备调试精准高效；创新运行模式，建立“数字孪生”管理系统，通过数字化手段对设备运行进行实时监测与智能调控。

这一系列创新举措成效显著：使得生产效率大幅提升30%，人力成本降低20%，输送到水泥公司的电石泥质量实现质的飞跃。在过“紧日子”中，化工分公司乙炔湿法装置持续奏响高质量发展的奋进曲，凭借安全筑基、降本增效、创新突破三大法宝，将“紧日子”过成一路繁华的“好日子”。（宋晓妮）