春深日暖，绿意葱郁。走进坐落于黄河之滨、梁山脚下的韩城矿业煤机公司，错落有致的厂房掩映在一行行高大挺拔的青松之中，一排“绿色推动发展 创新铸就辉煌”的红色大字赫然醒目，生产车间一条条自动化生产线高效运转，从“叮叮当当”人工敲打蝶变成整条生产线一键操控，是这家国家级“绿色工厂”给人留下的直观印象。

在机加车间工作了30多年的车工魏进辉说：“十几年前，厂里基本上靠人力加工维修机械设备。工作期间，车间里到处是‘叮叮当当’的人工敲打声音，空气中的粉尘、烟尘弥漫，简陋的机械设备和生产条件简直和现在没法比。”

绿色制造 工业向绿

韩城煤机公司启动绿色工厂创建工作以来，以各项评价指标为依据，通过加快节能技术改造，建立各项管理制度，引进节能设备等，推进节能减排和绿色制造，实现了原料无害化，生产洁净化，废物资源化，让绿色成为企业最靓丽的底色。

该公司技术研究院负责人刘武说：“对于公司而言，保持绿色制造技术的领先性，就是不断加大研发投入，科研资金从3年前的每年1622万元增长到现在的2039万元。目前现拥有国家专利68项，一批融合新材料、新技术、新工艺的绿色制造设备应运而生。”

去年5月，首套国产中厚煤层450米超长智能综采工作面在陕煤集团小保当矿业公司成功运转，其中，采用的带式输送机，是由韩城煤机公司设计研制的长度达6200米的模块化快速拆装无基础智能带式输送机。目前，20多部此系列输送机，已广泛应用于小保当、柠条塔、张家峁等矿区。

“智能带式输送机，能实现故障预警，自动调节运输系统煤流匹配与运输能力，增加使用寿命，同时降低带式输送机安装成本，有助于提高开采效率，对智能矿井建设具有积极的作用。”该公司副总经理师岗说。

值得一提的是，该公司与西安科技大学合作完成、达到国内领先水平的“矿用局部通风机智能远程控制系统”，具有智能低噪、高效节能、智能控制、多目标监控预警等特点，能够在地面调度室直接监测井下设备运转情况，出现故障后远程进行故障诊断。在掘进过程中，可根据工作面风量需求及环境参数，自动调节运行频率，节省了人力物力和安全费用。目前，通风距离长达4000米的智能局部通风机在黄陵矿区已安全运行一年有余。

节能减排 生态增绿

走进带式输送车间，工人作业区清新的空气品质，如同回到家里客厅般的感觉。这是韩城煤机公司将除尘系统更新为整体吹吸式循环通风除尘系统后带来的变化。之前在厂房内焊接及切割的过程中，产生的烟尘较多，新的通风除尘方式，运行成本低，且不会产生废渣、废气等二次污染。

该公司先后引进数控等离子激光切割机、焊接机器人等先进设备，通过淘汰落后能耗设备，改进加工工艺，提高了加工精度，降低了能耗、原料消耗和人力消耗。另外，通过对工业气体实行分级管控，杜绝了浪费现象。

韩城煤机公司在实现可持续健康发展的同时，积极履行社会责任。通过自主研发，为煤矿量身打造的超低排放四驱四转向防爆柴油机无轨胶轮车，尾气排放远低于国家标准，能最大限度适应井下复杂地形；对生产中产生的各类工业废料、废品等进行综合利用，对废漆桶、包装沾染物、废活性炭等进行集中收集处置，促进园区内环境保护。

在工业向绿的同时，努力践行生态增绿，坚持每年在工厂及周边栽植、补植树木植被，不断刷新园区颜值，目前绿地面积占全厂面积的22.3%。厂在林中，林在厂中，四季常绿，三季有花，工人们匆匆忙忙穿行其间。这幅图景，只不过是这家绿色工厂的一角。

“本次获评国家级绿色工厂，是对公司重视低碳环保，落实绿色制造工作的肯定与鼓励。我们将继续深入落实绿色发展理念，健全绿色制造体系，把绿色发展融入生产实际，发挥引领示范作用，努力打造绿色、低碳、循环、可持续发展的绿色工厂示范基地，为实现‘双碳’目标作出应有贡献。”憧憬着未来，宋金全满怀信心地说。（陈凤鸣 向阳）