地面调度室鼠标轻轻点击，1秒之内信号传至300米井下，智能综采工作面生产设备有序启动；

30个高清摄像头24小时“监管”工作面，确保设备安全、高效、稳定运行；

采煤机智能决策“记忆割煤”，液压支架自动跟机移架……

在榆北小保当公司，智能、高效、安全、绿色的采煤方式，不仅改变了大家对传统煤矿危险、辛苦的认知，更让基层员工实实在在尝到了智能矿井结出的“硕果”。

作为综采工作面的“大脑”，智能集控系统通过高速以太网“脑神经”将采煤机、液压支架、三机运输系统、泵站等系统进行“脉络”连接，再辅以工作面煤壁和液压支架高清视频监控系统，实现了在井下集控中心和地面调度中心的协调管理与集中控制。

“若井下设备或空间环境出现异常时，集控中心通过远程操作对设备进行故障判断和调控，提高了生产效率，降低了人工现场频繁干预的风险，使整个采煤工序更加安全、高效。”在一号煤矿综采队技术员吴晓看来，智能化采煤所带来的优势远不及此。

“超前支架已到位，采煤机、刮板运输机检修调试完毕……”在一号煤矿生产调度指挥中心，综采智能操作工赵明明正通过该系统一边监测着井下设备的运行数据，一边在与井下视频确认设备状态。当他用鼠标点击“一键启动”后，画面中井下的“钢铁军团”依次启动，开始了割煤、移架、推溜，不一会儿，“滚滚乌金”落下，如流水般被送往地面……

据一号煤矿综采队机电副队长李宏介绍，在智能集控系统强大的数据分析支撑下，不仅能自动分析采煤机轨迹、工作面压力分布图做好“运筹帷幄”，还可以通过高精度陀螺仪协助调整工作面直线性，使生产班由以往的15人减至现在的7人，安全系数和生产效率得到了大幅提升。

目前，随着该公司智能化矿井建设的不断推进，一张高质量发展网正慢慢铺开。今年，该公司又与华为公司签订了“5G+矿鸿+云”智慧矿山战略合作框架协议，使小保当“四化”矿井建设再次迈上了快车道。

或许在不久的将来，实现完全无人化采煤不再是煤炭人的梦想。而更加令人期待的是，全体小保当人正乘着“智能”的帆船，坚定不移地向着这个目标进发。（韩宝杭）