2021年度陕煤集团最美员工、2020年度陕煤集团安全先进工作者、榆北煤业2019-2020年度劳动模范、榆北小保当公司优秀区队长、党建工作先进个人、创新能手……走进小保当二号煤矿机电运输队学习室，这些陈列在荣誉墙上的诸多荣誉都有一个共同的主人，他就是小保当公司二号煤矿机电副总工程师、机电运输队党支部书记、队长屈升东。

接连奋战铁血丹心的坚守者

2020年疫情爆发伊始，也是屈升东所在的榆北小保当公司二号煤矿机电运输队刚成立之时，受新冠肺炎疫情影响，设备厂家延期复工，面对矿井建设期间的机电运输工作，屈升东作为区队长深知责任重大，一方面积极配合公司做好疫情防控工作，另一方面克服困难先后对井下15部皮带进行监管，有效保证了井下采掘工作稳定，为大巷皮带、顺槽皮带如期安装创造了有利条件。

同年5月，正值二号煤矿筹备联合试运转的关键时期，屈升东的父亲因病重住院，面对工作和家庭，他仅仅抽出一下午时间安抚好父亲住院，嘱托好身怀六甲的妻子后便毅然返回工作岗位，连续坚守岗位68天。在他的带领下先后完成了上仓制动器安装调试，上仓机尾平板仓设计安装调试，1550套挡煤板的设计安装等工作，为千万吨级矿井联合试运转成功付出了自己的聪明才智和辛勤汗水。

以身作则扎根煤海的先行者

“年轻人就应该撸起袖子加油干，越是有挑战，越要冲在最前面。”这既是屈升东常挂在嘴边的一句话，也是他一直以来的真实写照。

2021年6月，小保当公司二号煤矿132202综采工作面引进的智能设备由于“水土不服”，在整装入井后，如何与主运系统相互匹配成为了摆在大家面前的“老大难”问题。当时，综采工作近乎停滞，从行业专家、到厂商老师、再到一线员工，能试的办法挨个试过，但设备匹配丝毫不见起色，几乎所有人都对这一项目丧失信心。屈升东看在眼里，急在心里，主动请缨作战，经连续蹲点调研，彻夜研究论证，自主设计了设备匹配方案，经过带领团队攻关开展的98项设备改造和技术升级，最终解决了一系列“卡脖子”难题，使得该设备与主运系统成功匹配。

在主运系统改造时，由于转载点漏煤斗卡堵、皮带磨合程度低，原煤输出能力严重制约了矿井生产效率，屈升东在克服人员紧缺、受限空间作业等诸多难题后，完成了皮带系统的自主设计和改造施工等系列工作，解决了多方厂家机械设备匹配、电控系统安装与控制等诸多疑难杂症，增大了原煤输出能力。通过改造施工，驱动电机功率得到进一步增强，新减速机速比进一步增大，实现提速1.2米每秒，每小时可增加运输煤量1800吨以上，预估可实现年增效30%以上。

推陈出新工器具革命的领跑者

出煤不出煤，机电运输是关键。为了保证主运输皮带的正常运转，屈升东本着能用设备干的事情坚决不用人工的原则，先后完成了DTL型带式输送机张紧小车改造、原煤运输无尘化项目、智能化排水等180余项技术创新，相关成果在煤炭行业主流期刊、杂志发表，在企业内部乃至各兄弟煤炭企业得到推广应用，为公司节省成本8000余万元。

驱动滚筒作为主运输系统运转的关键设备，其两端的轴承是故障多发点，严重时会造成皮带的打滑、跑偏等，而机电运输队主系统各类轴承的日常保养都是靠人工加注润滑脂。今年来，小保当公司为响应国家保供稳价号召，充分释放优质产能，如何能在不影响检修质量情况下缩短检修时间？为了解决这一问题，屈升东经过反复琢磨，充分利用机电运输队前沿设备和人才优势，带领员工完成了主斜井集中可视化智能润滑系统的开发，使以往耗时长、高风险的人工润滑作业替换为智能变频注油系统，并在该公司举办的“工器具革命”成果评选中荣获一等奖。（郭林  李治强）