企业管理

生态水泥富平公司:突围“出圈” 竞出发展加速度

作者: 吕建     时间: 2020-10-29     点击: 查询中    分享到:

百舸争流,奋楫者先;千帆竞发,勇进者胜。生态水泥富平公司以降本增效为桨,以安全环保为帆,紧抓“三项制度”改革好风时,把桨扬帆、乘风破浪,在生态水泥公司“保安全、保目标,稳质量、补欠量”劳动竞赛中突围“出圈”,生产熟料完成任务目标100.02%,生产水泥完成任务目标103.39%;熟料、水泥制造成本均明显下降,以“富平时间”竞出了生态“加速度”。

目标笃定  干事有激情

“水泥人‘小企业大作为’的梦想已经启航……要以‘跳起来摘桃子’的勇气和魄力,科学应变、主动求变,构建跳出富平看富平的格局。”竞赛伊始,该公司以“争一流、创一流、做一流”大讨论为思想基础,凝聚起想干事、能干事、干成事的强大自信,不断解决问题、破解难题。在“实”字上做文章,积极创建“三低三高”生态党建综合体品牌,着力推动党建工作既处于中心、又围绕中心的“双重中心”格局。“只有在低能耗、低排放、低成本上做好文章,通过优化设备工艺、提高操作水平、强效对标补短、示范引领,才能真正实现高效率、高效益、高质量。”该公司采取“个性化”设计为品牌创建模式,稳步实现追赶超越。劳动竞赛期间,熟料、水泥制造成本较目标分别降低7.22/吨、0.13/吨。

该公司各党支部结合生产实际,以党员示范岗、冲锋队为载体,充分发挥党员推动企业发展的主力军作用,先后开展“雨季三防”实战、设备维修抢修等主题党日活动,为顺利实现劳动竞赛目标营造了大干氛围。

质致久远  对标有方向

该公司以开展“质量月”各项活动为契机,从源头抓起,严格原材料质量控制,产品质量稳步提升,实现了熟料、水泥强度、变异系数,合格率100%。结合生产实际,不断加强产品质量法、通用硅酸盐水泥新标准、水泥生产企业质量管理规程等内容进行系统性培训,共计115人次。在加速质量管理人才队伍建设、提升标准化操作水平上,鼓励专业技术人才“内外兼修”;坚持推行质量管控全员参与,从物料连续性、设备运转率、熟料质量、水泥库底流量等方面,对照企业内控及国标要求,严格把控生产细节,收集内、外信息,从原料到成品进一步加大检验力度,强化出厂水泥“前置”管理,稳定混合材掺加,提高搅拌站运转率及出入库检测频次,不断提高产品质量,熟料3天强度、出厂水泥各项指标均达到内控标准,实现了预期目标。同时加强“多项体系”管理标准化建设,不断提升能源综合管理水平,促进“四体系”管理建设迈向新台阶,顺利通过了能源管理低碳体系和低碳产品认证现场审核。

坚守底线  落实有韧劲

该公司围绕“三个攻坚”行动、“安全生产月”“百日安全”,深入开展“班前喊话、一日一警示、隐患专项排查整治、车间主任讲安全、应急预案演练”等14项重点工作,强化自保互保能力,不断增强员工安全意识及操作技能。

“生命至上、安全第一”在该公司“百日安全”活动启动仪式上,响亮的安全口号声声入耳、句句入心。通过扎实学习安全十大红线,切实铸牢安全意识,在理论培训与现场排查中,浓厚创安氛围。

该公司划定降本增效底线,在产量最大化、质量最优化上不断优化开源”措施;在推进精细化管理上,增强“节流意识, 不断优化过程工艺,提高煤粉燃烧率、控制氨水喷氨量、优化助磨剂使用,在去漏风、降能耗”“排故障、防跳停”“零空转、稳运转上下功夫,实现了熟料制造成本下降率5%

改革创新  年轻有活力

随着三项制度改革的深入推进,该公司不断强化升级改革措施和方法,先后制定了《三项制度改革实施方案(草案)》《中控室末位淘汰制度考核办法》《机关中层管理人员岗位竞聘方案》《员工绩效考核结算办法》,通过修订试点岗位考核评价指标,宣传引导、实施考核、考核结果反馈、执行考核结果,实现员工能进能出、收入能增能减,打通管理与技术双晋升通道,有效激发了职工工作活力。

通过修订《设备故障停机管理制度》,制定实施《设备合同包机管理》等,先后完成1#矿渣磨技改,高温风机改造、在线分析仪等7个项目的效果评价,实现设备维护保养实时在线、实时提升;完成窑尾“氨逃逸”、水泥磨颗粒物在线监测设施安装,系统运行“三率值”(传输率、有效率、达标率)98%以上,有效推动水泥绿色制造加速“蝶变”。(吕建)

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